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特气管道焊接注意事项

发布时间:2015-07-18人气:1180

氣配管小於等於1/2” 的管子則需使用彎管器。3/4"應該採用彎頭焊接。除非是一般氣體可使用彎管器(大管採彎管器彎管,管壁會造成破壞)。
彎管的倍數一律以1/2” 管路之五倍彎曲率為原則,所以就是說1/4"管路採用十倍彎管器。(1/2” 管徑12.7mm*5=63.5mm   1/4"管徑6.35mm*10=63.5mm)
特體管路配管通常都是一整排管線,當走向轉折時需考慮到一致性才會有此規定來約束。
當不同管徑於轉彎處其半徑相等,可依序排列過彎,不致造成管線間距碰撞。(你可以試試相同管徑不同的彎曲率排列就知道轉折後的排序有多麼難看.
一般氣體有可能在轉折空間不足下採用3倍彎曲率(但彎曲率越小對管壁的破壞就越大)

 

 

1、 管子进入预制间后方可撕去第一层塑料包装及封盖,操作人员 戴无尘洁净手套操作,手套损坏及时更换。  

2、 管子不得直接放在地面上,应制作架空架,架空架应缠裹胶布, 禁止高纯管直接与镀锌钢、碳钢等直接接触,禁止使用铁榔头敲击,应使用橡皮榔头。管架空間的材質規格標示(例如:304L BA / 304L EP /316L BA /316L EP.....),那才不會錯放管材與拿錯管材  

3、 在洁净室或预制间内使用GF锯进行切割下料,打开一端管帽 进行丈量切割,误差不得超过1mm,切割完毕用刮口器或锉刀由管路内壁向外侧刷除毛刺,注意不得刮伤管子,处理完毕倾斜管子并用橡皮榔头敲击使碎屑脱落,不論是小管徑手動切割或大管徑GF切管機切割,進行間都須使用N2 沖吹。并用洁净布蘸酒精擦拭,处理完毕盖上管帽并用胶布缠裹防止管帽脱落。  

4、 管路下料完毕进行拼装对口,揭开一端管口,用洁净布擦拭, 管口错边量最大不得超过1mm,应尽量控制在0.5mm范围内。点焊固定时,应“多点焊浅”,点焊厚度不得超过壁厚的一半,应尽量保持在壁厚的1/3内,确保点焊后的管壁内外无氧化变色,点焊完毕即用白色不粘胶带密封。整个过程都必须充氩气进行保护:杜瓦罐流量保持在7L/min左右,保证出口处气体流出柔和,每隔20m流量调小1L/min,至3L/min时则不需进行调节,此时应增加充气时间,保证氩气对管路的充分保护。在非工作时间充氩气的保护管路流速保持在2-3L/min,不得私自管壁杜瓦罐。  

5、 管路安装支架及在支架上安装时,必须垫上布料,管卡需垫上胶皮,保证高纯管路不与其它不同材质的金属材料接触,防止产生化学腐蚀。  

6、 焊接时,一定要调节好气体流量,保证焊缝不内凹,表面不低 于母材,内质无氧化,一定要确保管子的洁净,同时保证管路充气不停歇。焊接完毕在胶布上写上焊工代号贴在相应的距焊口边50mm处。  

7、 现场操作人员一定要听从相关技术人员的指挥,不得无组织、 无纪律。保证整个施工过程的洁净、流畅。